在化工或石油化工生產中，
石油化工流程泵可在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，還可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作。石油化工生產中的原料、半成品和成品大多是液體，將原料制成產品時，需要經過復雜的工藝過程，
石油化工流程泵起了提供壓力及流量的作用。
石油化工流程泵結構特點：
1、泵的材料可根據工況條件或用戶需要而采用：碳鋼、不銹鋼、耐熱、耐磨鋼等材料。
2、該泵為臥式徑向剖分，單級單吸離心泵，后開門結構，檢修時不用拆卸管路，泵體為軸吸入，徑向排出，腳支承式。
3、石油化工流程泵采用前，后密封環及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻后加熱管接頭。軸封采用填料密封或單滑面、雙滑面機械密封，并配有冷卻、沖洗或密封系統。密封系統及標準管路按API規范設計。
4、泵與原動機連接采用加長聯軸器，吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同，從電機端看，泵為順時針旋轉。
石油化工流程泵性能說明：
1、在一標準大氣壓下，使用溫度20°C、比重為1g/cm3、粘度為1mm2/s液體的試驗數據。“揚程”數值是從吸水面至排水面的垂直高度加上從吸入管路排出口至排出管路排出口的全部水頭損失總和(包括底閥、閘閥、止回閥、彎頭、變徑管和直管內的管壁摩擦阻力等)。
2、隨液體粘度增大，其流量、揚程下降，功率增加。
3、泵體承壓2.5MPa(進口壓加上零流量時的出口壓)，用戶可根據泵本身的揚程值確定泵的進口壓力。
4、電機配用原則如下：若比重≤1.0按1.0配電機；若1<比重≤1.35按1.35配電機；若1.35<比重≤1.84按1.84配電機。
石油化工流程泵可輸送介質：
1、各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸。
2、各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。
3、各種鹽溶液。
4、各種液態石油化工產品、有機化合物，以及其它有腐蝕的原料和產品。
石油化工流程泵主要用于：
1、煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程。
2、油精煉、煤炭業流程工業。
3、化學工業、造紙、紙漿業。
4、供水廠、海水淡化廠。
5、發電廠。
6、環境保護工程。
7、船舶及海上工業等。
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